FPC柔性电路板电镀异常及应对小妙招

电镀是线路板生产过程中的重要的一个生产工序，电镀质量的好坏将直接影响到整块电路板的质量。

由于柔性电路板本身的特殊性，相对于硬质电路板就更容易出现电镀的品质问题，下面本文就FPC柔性电路板在电镀过程中常出现的问题及应对方法进行探讨。

（1）FPC电镀前的表面处理

FPC柔性线路板在电镀前会经过涂覆盖层工艺，但涂覆层工艺会将露出的铜导体表面污染，并且高温氧化、变色，使铜导体的表面污染和氧化，影响电镀的品质。

因此，对这些软板在电镀前的表面清洁处理就显得尤为重要。因为这些污染物会牢牢的附着在铜的表面而不易清除。一般的清洁剂清洁效果都不佳。

应对小妙招：

大多采用有一定强度的碱性研磨剂进行处理，以保证铜导线的清洁度，提高电镀的质量。

（2）厚度不匀

柔性电路板电镀层的厚度与电镀金属的沉积速度和电场强度有直接关系，电场强度又随线路图形的形状、电极的位置变化而变化。一般导线的线宽越细，端子部位的端子越尖，与电极的距离越近，电场的强度就越大，该部位的镀层就越厚。因此，就容易产生镀层厚度不均的现象。

应对小妙招

在线路周围附设分流阴极图形，吸收分布在电镀图形上不均匀的电流，最大限度地保证所有部分的镀层厚度的均匀性。

对于镀层厚度均匀性要求较高的部分，镀层的厚度要求要严格一些。对于其他部分的标准可相对放松，如，对于融焊接的镀铅锡，金属线焊接的镀金层等的标准要高，而对于一般防腐之用的镀铅锡，其镀层厚度要求可相对宽松。

（3）FPC镀层的漂流现象

电镀好的FPC线路板，久置后的表面就会出现污迹、污垢、变色等现象，会严重影响线路板的外观质量。

这是由于电镀时漂流不充分，镀层表面上有残留的镀液，经过一段时间慢慢地进行化学反应而引起的。尤其是柔性电路板，由于其柔软而不十分平整，其凹陷处易有各种溶液积存，而后会发生反应而变色。

应对小妙招

为了防止这种情况的发生不仅要进行充分漂流，而且还要进行充分的干燥并通过高温的热老化试验加以验证。